包裝密封性能不達標原因與解決方案

食品包裝是食品商品的組成部分。食品包裝主要功能是保護食品，使食品在離開工廠到消費者手中的流通過程中，防止生物的、化學的、物理的外來因素的損害，它也可以有保持食品本身穩定質量的功能。如果食品包裝在流通過程中發生破袋，泄漏等問題，那么食品包裝的主要功能就失去作用，包裝內食品也會因此產生泄漏，受潮，變質等問題，對企業產生很多不良影響。

食品包裝密封性能不達標主要有以下幾種原因：

1.復合膜袋等包裝材料的物理機械性能不夠，流通過程中產品會發生包裝袋破裂，堅硬內容物穿刺包裝袋等情況。

2.復合膜袋封口強度不夠，主要由生產過程中企業熱封參數設置不合理，溫度太高容易產生根切等熱封過度現象，溫度過低會出現虛封等現象。或者本身廠家選用熱封性能不良的包裝材料。

3.瓶類包裝中瓶蓋扭矩不合適，扭矩太小會影響瓶蓋部位的密封性能。

以上幾種造成密封性能不良的原因可以通過材料機械性能/扭矩等測試儀器進行監控。產品成品的包裝密封性能測試有對應的國家標準《GB/T 15171 軟包裝件密封性能實驗方法》，根據標準要求，需要將測試樣品放置于真空室內，并浸入水中，抽真空至一定的真空度，保持30秒。觀察是否有試樣發生破裂或封口處開裂，或者看是否有連續的氣泡產生。

下面由濟南西奧機電有限公司的密封試驗儀LT-03演示實驗過程

1.將試樣放入真空室中，真空室內放適量蒸餾水，樣品需要全部浸入水中。

2.設置實驗參數，真空度設置為-30KPa，真空時間為30秒，閥值設置1KPa

3.返回實驗界面，點擊實驗按鈕，儀器自動抽真空至-30KPa，然后保持30秒，實驗過程中壓力出現衰減的話，自動恒壓補壓。

4.實驗完成后，如果合格點擊綠色停止按鈕，如果發生泄漏點擊紅色停止按鈕。儀器將自動統計測試產品合格率。