從折斷力看唇膏工藝：檢測儀器賦能質量控制

在化妝品行業，唇膏與口紅的折斷力不僅是衡量產品耐用性的核心指標，更直接關聯著消費者使用體驗與品牌口碑。GB/T 26513《唇膏》與QB/T 1977—2004《潤唇膏》標準明確規定，產品需在特定條件下承受規定力度而不發生斷裂。BST-0折斷力測試儀的誕生，為化妝品企業提供了精準量化的質量控制解決方案。

折斷力檢測：從經驗判斷到科學量化
傳統工藝中，唇膏折斷風險評估依賴人工彎曲測試，但個體力道差異導致數據重復性差。BST-0測試儀通過高精度力學傳感器與智能控制系統，實現測試過程的標準化：

精度控制：0.01N力值分辨率配合10mm/min勻速加載，精準捕捉斷裂臨界點；
數據溯源：設備自動生成力值-位移曲線，直觀顯示彈性形變、屈服強度等關鍵參數；
環境模擬：可選配恒溫夾具，測試不同溫度條件下（-5℃至40℃）的材料性能變化。
BST-0測試儀：技術架構與操作解析
該設備采用模塊化設計，核心組件包含：

力學加載系統：伺服電機驅動壓桿，確保速度穩定性≤±0.5%；
試樣固定裝置：可調式支架適配不同長度（30-150mm）唇膏樣品，V型槽設計防止測試偏移；
智能交互界面：7英寸觸控屏內置標準測試模板，操作人員可一鍵調用唇膏/口紅檢測程序。
標準化測試流程

樣品裝夾：將唇膏豎直固定于支架，確保標記色點朝下，壓桿對準刻痕中心；
參數設定：選擇GB/T 26513標準模式，輸入試樣直徑、批號等信息；
自動測試：點擊啟動后，壓桿以10mm/min勻速下壓，設備實時顯示力值變化；
數據輸出：斷裂瞬間自動鎖定最大力值，生成包含斷裂位置、能量吸收值的檢測報告。
質量控制價值延伸
某國際品牌應用數據顯示，通過BST-0測試儀優化配方后，唇膏折斷率從3.2‰降至0.8‰，退貨率下降40%。設備內置的統計分析模塊，可對多批次數據進行SPC過程控制，幫助企業建立原料蠟基配比、注塑溫度等工藝參數與折斷力的數學模型，實現從原料到成品的全鏈條質量控制。

在化妝品新規趨嚴的背景下，BST-0折斷力測試儀不僅是一款檢測設備，更是企業構建質量競爭力的技術基石。當科學檢測替代經驗判斷，唇膏產品的耐用性保障正邁入精準量化新時代。